了解BGA IC 焊接工藝原理對(duì)BGA返修拆焊成功率的影響
了解BGA IC 焊接工藝原理對(duì)BGA返修拆焊成功率的影響,這個(gè)對(duì)于我們返修行業(yè)來(lái)說(shuō)了解每一種IC的工藝原理將可以提升BGA返修拆焊過(guò)程中的成功率。
芯片表面裝貼焊接工藝原理流程,可以有效提高BGA拆焊成功率。
1、首先必須對(duì)BGA IC進(jìn)行預(yù)熱,尤其是大面積塑封裝BGA IC,以避免驟然的高溫易熱,受熱膨脹而損,亦使PCB板變形。預(yù)熱的方法一般是把熱風(fēng)嘴抬高,拉開(kāi)與IC距離,均勻吹熱IC,時(shí)間一般控制在10秒鐘以?xún)?nèi)為好。
如果是進(jìn)過(guò)水的手機(jī)需要拆焊BGA IC,預(yù)熱的面積有時(shí)可稍稍加大,便于較徹底地驅(qū)除IC和PCB板。而在采購(gòu)回散件BGA IC往板上焊時(shí),也要注意用熱風(fēng)驅(qū)潮。 很多人忽視預(yù)熱這一步驟,這對(duì)BGA IC來(lái)說(shuō)是直接導(dǎo)致不良的產(chǎn)生。
2、松香的熔點(diǎn)是100 度,在此溫度之前應(yīng)注意最大升溫速度的控制,崴泰科技建議是在4 0 C/秒。在操作焊接的過(guò)程中在拉近風(fēng)嘴與IC距離后都需要控制升溫的速度。
3、焊錫的熔點(diǎn)是183 度,但無(wú)論在生產(chǎn)線還是返修時(shí)都要考慮熱量的“自然損耗”、“熱量流失”,實(shí)際采用的焊接溫度都會(huì)加大,崴泰科技建議生產(chǎn)線回流焊溫度采用215 度—220度。
在對(duì)手機(jī)芯片維修拆焊BGA時(shí),建議溫度使用215 度—220度以上的值,因?yàn)槭止げ鸷概c生產(chǎn)線的波峰焊接相比,熱量更易流失,而且不同廠家熱風(fēng)槍的風(fēng)景和熱量也有差異,像我們先后用過(guò)不同品牌的熱風(fēng)槍?zhuān)瑴囟日{(diào)節(jié)時(shí)總是各有差異,有時(shí)拆焊IC溫度會(huì)高達(dá)300 0 C、400 0 C,甚至更高。還有使用不同熔點(diǎn)焊錫膏時(shí)往往需要采用不同的溫度,所以我們?cè)趯?duì)BGA IC進(jìn)行返修時(shí),需根據(jù)自身實(shí)際情況確定準(zhǔn)確的溫度。
總結(jié),通過(guò)以上介紹,希望大家能夠清楚,了解BGA IC 焊接工藝原理對(duì)BGA返修拆焊成功率的影響是巨大的,只有了解了工藝和原理后,你才能夠更好的把握住溫度的控制,這樣返修良率才會(huì)更高。
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